振動篩是選煤廠的主要篩分工具。由于其本身的特性決定了在正常工作時必須通過振動才能實現(xiàn)篩分，但是振動又是產(chǎn)生噪聲的根本原因，而且聲級高、聲源多且復雜。
      此項研究課題采取多點多方向同時測量振動和噪聲，然后將磁帶機記錄到的振動與噪聲信號經(jīng)由分析儀進行頻譜分析與相干分析。通過對篩板、側板、激振器軸承和振動篩上所使用的鋼彈簧等主要噪聲源的分析，證明了振動篩噪聲的測試結果是可信的，主要噪聲源的確定是正確的，為選煤廠的噪聲治理提供了理論依據(jù)。
      他們所提出的降噪措施如下：緊固振動篩上的所有部件，特別是需要經(jīng)常更換的篩板，避免由于個別部件的松動而產(chǎn)生的額外振動；將沖孔鋼篩板更換為彈性模量小、沖擊噪聲低的聚氨酯篩板或者橡膠篩板；在篩箱的側板、入料給料口、排料口和接料底盤內(nèi)加貼橡膠板，這樣可以有效地抑制側板的高頻振動，減少輻射噪聲；采用柔性輻板齒輪來代替鋼齒輪，即在齒輪的輻板上利用橡膠彈性體傳遞扭矩，吸收齒輪嚙入、嚙出所造成的振動；用橡膠彈簧替代鋼制彈簧，以減少沖擊；在激振器的體外加裝軟式隔聲罩；對軸承的內(nèi)外套之間加以阻尼處理，軸承的滾動體可以制作成空心滾動體或者在空心滾動體的內(nèi)部加入阻尼材料，這樣能夠減小軸承的振動和降低軸承的噪聲。